螺杆空压机配件的保养与维护:
进气空滤芯的维护与保养
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯1好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,安徽螺杆机,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。
空压机的用能问题分析
以空压机为例,设备能耗较高主要表现在以下几个方面:
1、部分空压机偏离设计工况
通过某石化炼油分布6000V空压机效率测算得出,空压机匹配的电机负责率平均值是77.3%,接近下限75%,有的甚至只有41%。空压机运行负荷偏离设计工况,动力负载率有待提高。
2、工艺用空压机缺少能效评价方法
一般动力空气压缩机,产品标准、试验方法、能效标准齐全。但节能检测方法标准系1996年颁布实施,应根据现状进行修订。
工艺用空压机缺乏能效考核标准。由于工艺用空压机种类繁多,型式各异,大部分功率大,大型螺杆机,难以监测,目前还缺乏能效考核标准,掌握的能效数据少,难以判断空压机性能是否高效。
空压机的加卸载是空压机运行工况的一个重要性能,加载时间和卸载时间是空压机运行的重要参数,加载过程是负载需求较大情况,工频压缩螺杆机价格,此时监测电机运行数据并记录,卸载过程是负载需求较小的情况,此时监测电机运行数据并记录。从数据比较可以看出,加卸载有着不同的电能量消耗,而加卸载是由于出口供气压力波动产生的,调节1电机转速取消加卸载过程,达到恒压供气的目的,如果一台空压机的加载率达到或者超过了80%,工业螺杆机,那么它的节能空间是很小的,没有改进的必要,这个因素也是节能改造空间之一。
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